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除湿机

遵循 GB/T 44385-2025 国家标准 · 绿色节能转轮除湿系统,为锂电池生产保驾护航。

绿色节能转轮除湿系统
DEHUMIDIFICATION SOLUTION

环境除湿,锂电生产不可或缺的环节

环境除湿是锂电池生产中必不可少的重要环节,在保障和提升电池的安全性、稳定性、使用寿命等性能方面具有重要作用。

锂电车间环境温湿度控制用能在总能耗中占比约 43%,其中除湿机的再生加热环节需要消耗高达 66% 的能耗。在车间温湿度控制降能耗方面,电池企业面临巨大压力。

  • ✓湿气危害:腐蚀高端设备,引发锂电安全隐患;降低设备精度,加剧锂电性能衰减。
  • ✓除湿重要性:规避锂电、高端设备受潮故障,提升锂电、高端设备整体使用寿命。

绿色节能转轮除湿系统

定制绿色节能转轮除湿系统,精准匹配各工序温湿度规范,露点低至 -35℃以下,相较传统机型大幅降耗。

  • ◆超低露点控湿:露点可达 -35℃以下,湿度可控 0.1%~50% RH,满足注液等超干工位严苛标准。
  • ◆全温域宽适配:兼顾 -20℃低温低湿、50℃高温低湿工况,适配锂电全工艺流程温湿度需求。
  • ◆模块化省能耗:整机标准化模块结构,优化再生能耗,大幅降低锂电车间除湿用电成本。
  • ◆配置智能可靠:搭载 CPU 集成控制系统,支持 Modbus 通讯,密封与保温选材优异、防凝露。
  • ◆全工序适配强:贴合配料、涂布、组装、注液全工段国标温尘管控参数,适配多品类锂电产线。
PRINCIPLE

除湿机工作原理

节能转轮除湿系统采用双通路循环结构:新风依次经过 G4 初效过滤、前表冷降温、F8 中效净化 后,由处理风机送入硅胶转轮,水分被转轮吸附;处理后的干燥空气经中表冷、后转轮、后表冷或后加热,控制适宜温度后送入产车间。

车间回风回流复用,实现节能降耗。再生支路中,再生风经前后两级电加热升温,逆向穿过饱和转轮脱附水汽,再由再生风机排出。

依托硅胶转轮吸附特性,机组可稳定实现 露点 -60℃、湿度 0.1%~50% RH 工况,相较传统机型 节能 30%。

APPLICATION

主要应用领域

动力锂电池生产车间储能电池智造产线 消费锂电装配车间锂电极片涂布工段 注液封口洁净厂房
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